Shandong Ningye Machinery Equipment Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на широкомащабен-сгъстител в Китай. С професионален производствен екип ние сме в състояние да отговорим на нуждите на повечето от нашите клиенти. Моля, не се колебайте да закупите издръжлив широко-сгъстител на ниска цена от нашата фабрика.
Като професионален производител на-мащабни сгъстители, ние разчитаме на зрели производствени процеси и възможности за научноизследователска и развойна дейност, за да създадем ефективни, стабилни и-енергоспестяващи-едромащабни сгъстители, подходящи за широкомащабно-промишлено производство. Широкомащабният-сгъстител е основно оборудване за разделяне на твърди-течни вещества и концентриране на материали като суспензия и утайки, базирано на принципа на гравитационното утаяване. Той може да подобри ефективността на обработката, да намали разходите и да предостави на клиентите интегрирани стандартизирани и персонализирани решения.
Широкомащабният-сгъстител е широко{1}}мащабно оборудване за разделяне на твърдо-течно вещество, базирано на гравитационно утаяване. Той може да концентрира суспендирани материали със съдържание на твърдо вещество от 10% -20% в долен поток със съдържание на твърдо вещество от 45% -75% и едновременно с това да отделя квалифицирана преливна течност, като реализира възстановяване на материала и изхвърляне за опазване на околната среда.
Продуктът се използва широко в области като обогатяване на черни метали, обогатяване на цветни метали, промиване на въглища, хидрометалургия, химическа промишленост, опазване на околната среда и добив на стратегически минерали като литий, кобалт и никел. Подходящо е за широкомащабни непрекъснати производствени нужди на клиенти като големи мини и металургични заводи.
Състав на структурата на продукта
Мащабният-сгъстител има научна структура и основните му компоненти са направени от високо-надеждни материали и прецизна обработка, за да се осигури дългосрочна-стабилна работа. Основните структури са както следва:
Тяло на резервоара:
Цилиндрична конус-долна структура, материалът може да бъде въглеродна стомана, неръждаема стомана или бетон според характеристиките на материала. Ъгълът на наклон на дъното на конуса е 6 градуса -12 градуса, за да се предотврати утаяване; диаметърът може да бъде персонализиран, до 58 метра, подходящ за различни производствени мащаби.
Предавателно устройство:
Има два вида: централно предаване и периферно предаване, които могат да бъдат избрани според нуждите; използва високо{0}}мотор за намаляване на ефективността и прецизен трансмисионен механизъм, с ниска консумация на енергия и стабилна работа, а скоростта на въртене е 1/3~1/5r/min, за да се осигури стабилна работа на рамото с гребло.
Рамо и зъби:
Изработено от устойчиви на износване-композитни материали, кръстообразното-наклонено рамо е съчетано с 30-градусови наклонени наклонени зъби, които могат напълно да изстържат материала отдолу; ключовите компоненти са третирани с устойчивост на износване и корозия, за да се удължи експлоатационният живот.
Устройство за подаване и преливане:
Захранващият кладенец е оптимизиран от CFD, за да се осигури равномерно разпределение на материала; пръстеновидният преливник осигурява стабилно изтичане на преливната течност, а твърдото съдържание на преливната течност е по-малко или равно на 300ppm, което може директно да се рециклира.
Устройство за долно течение:
Разположен в долната част на резервоара, оборудван с помпа за долно течение и механизъм за регулиране на потока, който може точно да контролира скоростта и концентрацията на изпразване; някои модели са оборудвани с циркулация под поток и функции за промиване за предотвратяване на запушване.
Система за управление:
Стандартна конфигурация на автоматично управление на PLC, интегрирано с различни сензори, наблюдение-в реално време на работните параметри, автоматично регулиране на съответните работни условия, може да бъде свързано към DCS системата на клиента, поддържайки дистанционно наблюдение и запис на данни.
Принцип на работа
Широкомащабният{0}}сгъстител работи въз основа на гравитационното утаяване на твърди частици и конкретният процес е както следва:
Етап на хранене:
Суспендираните материали навлизат в захранващия кладенец през захранващата тръба и се разпределят равномерно в зоната на утаяване след шунтиране, като се избягва въздействие върху седиментния слой.
Етап на утаяване и концентриране:
Материалите са статични в резервоара, а твърдите частици се утаяват от гравитацията, за да образуват седиментен слой; добавянето на флокулант може да ускори коагулацията, а капацитетът за обработка на единица площ е с 15%-30% по-висок от този на традиционните модели.
Етап на разделяне на твърдо-течно вещество:
Наклонното рамо изстъргва отложените материали на дъното към долния отвор за изхвърляне, а горната чиста преливна течност се изхвърля през преливника, за да завърши отделянето на твърдата-течност.
Етап на интелигентно регулиране:
Системата за управление събира параметри в реално време, автоматично настройва работните условия, осигурява стабилна концентрация на долния поток и до-до-стандартния преливник и реализира ранно предупреждение за повреда и по-малко ръчна намеса.
Комплексно обслужване
Основни предимства на производителността
Като производител, ние оптимизираме от аспекти на материал, процес и технология. Основните предимства на продукта са следните, които са в съответствие с производствените нужди на клиента:
Висока ефективност на обработка:
Голям-капацитет за обработка на една машина, капацитетът за обработка на единица площ е 3-5 пъти по-голям от този на обикновените модели, а ефективността се увеличава с повече от 40%; оптимизирането на полето на потока и прецизният контрол на флокуланта допълнително съкращават цикъла на обработка.
Спестяване на енергия и намаляване на потреблението:
Оптимизирана трансмисия и конфигурация на двигателя, консумацията на енергия е с 10%-20% по-ниска от тази на традиционните модели; независима патентована технология за разреждане на захранването намалява дозировката на флокуланта и оперативните разходи.
Съответствие с изискванията за опазване на околната среда:
Течността на преливника е бистра и може да бъде рециклирана или изхвърлена до стандарта, а концентрацията на долния поток е стабилна за последващо третиране, което е в съответствие с политиките за опазване на околната среда и целта за "двоен въглерод".
Удобна поддръжка:
Горният мост е оборудван с канал за повдигане, а долната система е проектирана да улесни смяната на аксесоари; дистанционната диагностика на неизправности намалява натоварването на поддръжката, а уязвимите части имат голяма гъвкавост.
Гаранция за производство и контрол на качеството
Разполагаме със стандартизирани работилници, усъвършенствано оборудване за обработка и тестване и пълна система за контрол на качеството, за да гарантираме, че всяко оборудване отговаря на индустриалните стандарти и изискванията на клиентите:
1. Сила на R&D:
Достатъчно специални средства за научноизследователска и развойна дейност, сътрудничество с научноизследователски институти, професионален екип за научноизследователска и развойна дейност и редица патенти могат да проверят адаптивността на материала чрез симулационни експерименти и да насърчат итерацията на продукта.
2. Производствен капацитет:
Голям производствен обект и близо 100 комплекта оборудване за обработка и тестване, достатъчен месечен производствен капацитет, пълен контрол на стандартизираните процеси и ефективно задоволяване на нуждите от партидни поръчки.
3. Проверка на качеството:
Пълен-контрол на качеството на процеса, суровините, обработката и готовите продукти са стриктно инспектирани.
Фабрично оборудване
Сервизна поддръжка на производителя
Ние приемаме нуждите на клиентите като сърцевина и предоставяме пълни-процесни услуги за решаване на целия-цикъл на болезнени точки на клиентите от избора до експлоатацията и поддръжката:
Консултация за избор:
Професионален екип осигурява прецизен подбор и проектиране на схемата спрямо материалите, капацитета на обработка и обекта на клиента.
Персонализирано производство:
Според специалните нужди на клиентите, извършвайте персонализиран дизайн и производство, комуникирайте и потвърждавайте през целия процес, за да гарантирате съответствие с очакванията.
Монтаж и пускане в експлоатация:
Професионален персонал идва на обекта за монтаж и пускане в експлоатация, напътства операторите, за да се запознаят с процеса и гарантира, че оборудването бързо ще бъде пуснато в производство.
Популярни тагове: голям{0}}сгъстител, Китай-производители на широкомащабен сгъстител, доставчици, фабрика, Голям сгъстител, Високоефективен сгъстител за периферно задвижване, Сгъстител за периферен двигател, Сгъстител за уплътняване на утайки, Сгъстител, Сгъстител за пречистване на отпадни води
