Shandong Ningye Machinery Equipment Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на сгъстител за разделяне на твърдо-течно вещество в Китай. С професионален производствен екип ние сме в състояние да отговорим на нуждите на повечето от нашите клиенти. Моля, не се колебайте да закупите издръжлив сгъстител за твърдо-течно разделяне на ниска цена от нашата фабрика.
Въведение в сгъстителя за разделяне на твърдо-течно вещество
Сгъстителят за разделяне на твърди-течни вещества е специализирано оборудване, което постига разделяне и концентрация на твърди-течни вещества и концентрация въз основа на гравитационно утаяване. Основната му функция е да концентрира суспензии с ниско-твърдо-съдържание (като рудна целулоза, отпадни води, химически отпадъчни течности и т.н.) в материали с висока-концентрация на долния поток чрез физическо утаяване, като същевременно отделя чиста преливна течност. Той се използва широко в отделяне на твърди-течни вещества, концентрация на материали и връзки за възстановяване на ресурси в различни индустриални области, със стабилна работа, удобна работа и адаптивност към различни работни условия.
Основна структура на оборудването
Сгъстителят за разделяне на твърдо{0}}течно вещество се състои основно от тяло на резервоара, трансмисионна система, наклонен механизъм, захранващо устройство, преливно устройство, изпускателно устройство под потока и спомагателна система, които работят заедно, за да осигурят стабилно разделяне и концентрация.
Тяло на резервоара:
Лагерен компонент на сърцевината, предимно цилиндричен с конично дъно (материал: бетон, стомана или заварена плоча), диаметър 3-100 m, дълбочина 2-4 m, ъгъл на конуса на дъното 6 градуса -12 градуса, с пръстеновиден преливник за изпускане на чиста течност.
01
Предавателна система:
Централна или периферна трансмисия, съставена от мотор, редуктор и червячна предавка, задвижваща гребловата рамка да работи бавно (1/3-1/5 r/min), за да се избегне смущението на утаените частици.
02
Рейк механизъм:
Състои се от греблови рамена, зъби и свързващи пръти; кръстосано-подредените наклонени рамена със зъби под ъгъл от 30 градуса избутват материалите към изхода на долния поток и рамката на наклона може да се повдигне автоматично, за да се предотврати претоварване.
03
Захранващо устройство:
Включва захранваща тръба, цилиндър за стабилизиране на потока и приемна плоча, осигуряващи равномерно подаване на целулоза, избягвайки въвеждането на газ и подобрявайки ефективността на утаяване.
04
Спомагателна система:
Допълнително добавяне на флокулант, автоматично управление, дегазиращ резервоар и хидравлични повдигащи устройства за ускоряване на утаяването и осигуряване на стабилна работа.
05
Класификация на оборудването и сценарии за приложение
(I) Класификация на оборудването
• Тип централно предаване:Малък диаметър, обикновено в рамките на 24 метра, компактна структура, подходяща за малки и-средни мащаби за обработка. Състои се главно от пръстеновиден резервоар, гребло и централен предавателен механизъм, с удобна работа и поддръжка.
• Тип периферно предаване:
Разделя се на периферна ролкова трансмисия и периферна рейкова трансмисия. Периферната ролкова трансмисия е голямо и средно-оборудване, с диаметър обикновено около 53 метра, до 100 метра, голям капацитет за обработка, подходящо за големи мини, металургични заводи и други сценарии; типът периферна рейкова трансмисия има диаметър над 53 метра, който рядко се използва в момента.
Според функцията той може да бъде разделен на обикновен сгъстител, високо{0}}ефективен сгъстител и дълбок конусен сгъстител: обикновеният сгъстител разчита на естествена седиментация, с концентрация на долния поток от 30%~50%, подходящ за материали с груби частици; високо{3}}ефективен сгъстител е оборудван с флокулантна система и автоматичен контрол, с висока ефективност на утаяване и концентрация на долния поток от 50%~70%, подходящ за материали с фини частици; дълбокият конусен сгъстител е с конусен дизайн, с аспектно съотношение 1:1 и повече, а концентрацията на долния поток може да надвишава 70%, подходящ за изключително фини частици или материали с висок вискозитет.
Сценарии за приложение
Оборудването се използва широко в производствени обекти, които се нуждаят от обогатяване и разделяне на твърди-течни вещества, като хидрометалургия, заводи за преработка на минерали, химически заводи, пречиствателни станции и др., включително:
Минно поле:Третиране на целулоза за обработка на минерали, за да се постигне концентрация на концентрат и обезводняване на хвоста и да се подобри степента на възстановяване на ресурсите, като златна руда, медна руда, молибденова руда и други процеси за обработка на минерали.
Металургична област:Излугване и промиване в хидрометалургията, пречистване на отпадъци, като концентрация на уранови отпадъци и пречистване на отпадъчни води от предприятия за желязо и стомана.
Химическа област:Третиране на течни химически отпадъчни продукти и реакционни продукти за реализиране на възстановяване на материала и пречистване на отпадъчни води и намаляване на натиска върху емисиите в околната среда.
Област на опазване на околната среда:Пречистване на битови утайки и пречистване на промишлени отпадъчни води, намаляване на твърдото съдържание в отпадъчните води, подобряване на качеството на отпадъчните води и улесняване на последващото третиране.
Други полета:Разделяне на твърди-течни вещества в хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост, третиране на вода от шлам от въглища в инсталации за миене на въглища и др.
Основни параметри и експлоатационни характеристики
(I) Основни параметри
Капацитет на обработка:
Според различните спецификации на оборудването капацитетът за обработка варира в широки граници, от няколко кубични метра на час за малко оборудване до хиляди кубични метри на час за голямо оборудване.
Концентрационен ефект:
Твърдото съдържание на фуража е 10%~20%, съдържанието на твърдо вещество в долната част е 45%~55%, а моделите с висока-ефективност и дълбок конус могат да бъдат увеличени до повече от 50%~70%. Твърдото съдържание на преливника може да се контролира под 1g/L.
Скорост на въртене на рамката Rake:
1/3~1/5 r/min, които могат да се регулират според характеристиките на материала. За материали с груби частици тя може да бъде увеличена по подходящ начин, а за материали с фини частици тя се контролира в рамките на 3~4m/min линейна скорост.
Спецификации на оборудването:
Диаметър 3~100m, дълбочина 2~4m, обща височина на модела с дълбок конус 8~16m, диаметър 5~10m.
(II) Характеристики на изпълнение
- Проста структура и удобна работа, без сложна ръчна намеса, може да се реализира непрекъсната работа и разходите за труд могат да бъдат намалени.
- Ниска консумация на енергия и стабилни технически показатели. В сравнение с друго оборудване за разделяне на твърди-течни, то има по-ниски експлоатационни разходи и е подходящо за дългосрочно-продължително производство.
- Оптимизиран дизайн за избягване на често срещани проблеми: добавен е дегазиращ резервоар, за да се предотврати влиянието на мехурчетата върху седиментацията, назъбен преливник за избягване на локално засмукване и извити наклонени зъби за подобряване на концентрацията на долния поток и намаляване на риска от запушване.
- Силна адаптивност. Според характеристиките на материала и изискванията за капацитет за обработка, спецификациите на оборудването, материалите и спомагателните системи (като добавяне на флокулант и автоматично управление) могат да бъдат персонализирани.
- Може да работи с друго оборудване, като филтърна преса, за да намали натоварването при обработка на филтърната преса и да подобри цялостната ефективност на отделяне на твърдо-течно вещество.
Комплексно обслужване
Отговори на често срещани въпроси на клиенти
1. Какви са основните предимства на оборудването? Каква е разликата от друго оборудване за разделяне на твърди-течни вещества (като филтърна преса)?
Основните предимства са ниска консумация на енергия, лесна работа и непрекъсната работа, която може да се справи с голям поток и суспензия с ниска концентрация. Разликата от филтърната преса: сгъстителят се фокусира върху "концентрацията" и не може директно да произвежда сухи материали; филтър пресата се фокусира върху "обезводняване". Двете често се използват заедно, за да се намали натоварването на филтърната преса.
2. За какви материали е подходящо оборудването? Могат ли да се обработват материали както с груби, така и с фини частици?
Подходящ е за всички видове суспензии, съдържащи твърди частици, и могат да се обработват както груби, така и фини частици: обикновените модели са подходящи за груби частици, фините частици трябва да изберат високо-ефективни модели с флокулант, а моделите с дълбок конус се препоръчват за изключително фини/висок вискозитетни материали; не е подходящ за висока-концентрация на едри частици, за да се избегне блокиране.
3. Каква ежедневна поддръжка е необходима по време на работа на оборудването? Високи ли са разходите за поддръжка?
Ежедневната поддръжка включва главно проверка на смазването на трансмисионните компоненти, състоянието на рамата на гребла и калибриране на инструмента. Процесът е прост, не е необходим професионален персонал, износващите се части са лесни за подмяна, а разходите за поддръжка са ниски.
Популярни тагове: твърди-течен сгъстител за разделяне, Китай твърди-течен сгъстител за разделяне производители, доставчици, фабрика
